動物（wù）無害化處理流程（chéng）：

1、病（bìng）死動物收集：由運輸車（chē）將存養（yǎng）殖場（chǎng）及屠宰場的病畜禽運輸至動物（wù）無（wú）害化處理（lǐ）中心。

2、病死（sǐ）動（dòng）物進入處理中（zhōng）心：不能處（chù）理的病死動物，放入冷庫或暫存區存放，等（děng）待處理。卸車完畢（bì）後，用消毒（dú）清洗器對（duì）車輛進行消毒清洗處理。

3、物料輸送：能及時處理的病死畜（chù）禽先通過預（yù）碎然後輸（shū）送入化製機內。

4、滅菌（jun1）及幹（gàn）燥:物料裝載完畢（bì），對幹化機夾套及主軸通入高（gāo）溫高壓蒸汽，使罐內溫度（dù）達到120℃-140℃，壓力達到0.2MPa-0.4MPa，保持（chí）30分鍾（歐美滅菌標（biāo）準）後，利用真空泵站，通過低溫真空幹（gàn）燥的（de）方式，進（jìn）行3-4小時的真空幹（gàn）燥， 終（zhōng）物料的含水量（liàng）降至12%以下，含油脂30%左右。

5、物料緩（huǎn）存：幹燥之後的物料進入緩存倉暫存。

6、壓榨脫脂（zhī）：緩存（cún）倉的物料（liào）輸送入螺旋壓榨機進行脫（tuō）脂（zhī）榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提純及儲存：被榨出的油脂（zhī）進入加（jiā）熱後（hòu）輸送入儲油罐。

8、廢氣處（chù）理：烘（hōng）幹過程中，產生的廢氣（qì）通過除塵器（qì）除塵後（hòu）進入冷凝器降溫後進（jìn）入化學洗滌塔進行（háng）洗滌處理後達標排放標準。

9、冷凝水處理：幹燥過程中產生的冷凝（níng）水，已經經過高溫滅菌，此水經過汙水處理係統處理後作為車輛消毒洗滌（dí）用水，或者直接排入汙水下水道。

動物無害化處（chù）理設備-幹化機（jī）

幹化法是在（zài）一個密閉的高（gāo）壓夾層容器內,通過在夾層通入高溫循環熱源對病死動物進行高（gāo）溫滅菌處理,高溫蒸汽不直接接觸化製的屍肉的一種技術。該工藝（yì）采（cǎi）用（yòng）高溫高壓的方式，處理物中心溫（wēn）度≥140℃，壓力≥0.5MPa(壓力)，時間≥4h，並且要保溫保壓30分鍾，將物料(畜禽屍體、屠宰廢棄物、孵化場廢（fèi）棄物)轉化成肉骨粉及油，處理過程中產生的VOCs氣體，經過（guò）多級處理，實現達標排放。 

動物無（wú）害（hài）化處理設（shè）備-幹化機