一、工藝流（liú）程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化（huà）製筐內。

2、開啟罐（guàn）門，將小（xiǎo）推車上的化（huà）製（zhì）筐沿軌道送入（rù）濕化機內（nèi），關閉罐門。

3、根據處理物的（de）種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處（chù）理,對處理物（wù）滅菌（jun1）。

4、待處（chù）理過程結束，對（duì）處理過程中產生的（de）油和水的混合（hé）物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化（huà）製筐沿軌道拉出。

6、生產結（jié）束後，進行設備（bèi）及工具消毒。

二、操作（zuò）前準備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要（yào）求，提（tí）前設定好工作壓力和工作溫度，並檢查壓力（lì）控製係統工作是否正常。

4、檢（jiǎn）查空壓機輸出壓力及出氣（qì）量是否達到要求（壓力（lì）應保（bǎo）持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按（àn）規定擰緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係（xì）統工作是否正常

三（sān）、使用操作（zuò）步驟

1、罐門的開（kāi）關操作

（1）關門操作：慢慢用力關（guān）閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪（lún），使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門（mén）密封充（chōng）氣閥。

（2）開門操（cāo）作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零（líng）後，關閉罐門（mén）密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然（rán）後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉（zhuǎn）罐門手動轉輪（lún）打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫（wēn）度設定：將濕化（huà）溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時（shí）間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢（jiǎn）查罐內衛（wèi）生清潔後，將（jiāng）貨（huò）物裝入濕化機內，按關門（mén）操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的（de）“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內（nèi）溫（wēn）度低於設定（dìng）溫度時，蒸汽閥（fá）自動開啟（qǐ），罐內壓力高於設定壓力時自動（dòng）排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停（tíng）止（zhǐ）繼續加熱（rè）處於待機狀態聽到報警後將控製箱（xiāng）麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關（guān）閉“排空開關（guān）”。

（4）回收油水（shuǐ）：打開濕（shī）化機罐體下麵的放油閥（fá），將罐（guàn）內油回收到儲油罐（guàn）內（nèi）。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘的氣體（tǐ）通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將（jiāng）鍋內多餘氣（qì）體排出，關閉罐門密封（fēng）充氣閥，打開鍋門放氣閥，將（jiāng）鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便（biàn）可以出料了。