一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物（wù），運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化（huà）製筐沿軌道（dào）送入濕（shī）化機內（nèi），關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和壓（yā）力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫（wēn）高壓滅菌處理,對處理物（wù）滅菌。

4、待處理過程結束，對（duì）處（chù）理過程中產生的油（yóu）和水的混合物打入油水分離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌道（dào）拉出（chū）。

6、生（shēng）產結束後，進行設（shè）備及（jí）工具消毒。

二、操作前準（zhǔn）備

1、檢查電氣控製箱各開關（guān）位置是（shì）否按規定正確放置，電源電壓（yā）是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏（lòu）電短路現象（xiàng）。

3、按產品（pǐn）工藝要求，提前設（shè）定好工作壓力和工（gōng）作溫度，並檢查壓力控（kòng）製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（qiú）（壓力應保持在0.45MP以（yǐ）上）。

5、檢（jiǎn）查各管道接口是否（fǒu）按規定擰緊，有無（wú）漏氣漏水現象。

6、檢查溫控（kòng）係統工作（zuò）是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關（guān）閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連（lián）鎖手柄關閉，打（dǎ）開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表（biǎo）指針為0）的（de）確為零後，關閉罐（guàn）門（mén）密（mì）封充氣閥，放掉罐門密封充（chōng）氣壓力。然後把罐門連（lián）鎖手柄打開，將罐內餘氣（qì）放淨。然後旋轉罐門手動轉輪（lún）打開罐門。

（3）濕化前（qián）第1次使用前先將以下參數設置到所需值（zhí）：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到（dào）本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數設定（dìng）完畢（bì）將罐內清理幹淨後開始操（cāo）作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕（shī）化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的（de）“控壓（yā）開關”和“濕化開關”，鍋（guō）內溫度低於設定溫度（dù）時，蒸汽（qì）閥自動開啟，罐內壓（yā）力高於設定壓力時自動（dòng）排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱（rè）處於待機狀態聽到報（bào）警後將控製箱麵板上（shàng）“濕化開關”和“控壓開（kāi）關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時（shí）關（guān）閉“排（pái）空開（kāi）關”。

（4）回收油水：打開濕化機罐（guàn）體（tǐ）下麵的（de）放油閥，將罐內油（yóu）回收到儲油（yóu）罐內。（開閥（fá）門時由小（xiǎo）到（dào）大）

（5）排氣：水（shuǐ）排淨後，罐內多餘（yú）的氣體通過濕化機後麵的排氣（qì）閥（打開（kāi）“排空（kōng）開關”）排（pái）出。

（6）出料：打開鍋門連鎖（suǒ）手柄，將鍋內多餘氣體排出，關閉罐（guàn）門密封（fēng）充氣閥，打開鍋門放氣（qì）閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉（zhuǎn）罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。