1、畜（chù）禽無（wú）害化處理設（shè）備生物降解機簡介

畜禽無害化處理（lǐ）設備生物（wù）降解機是配合耐高溫微（wēi）生物，將病死畜（chù）禽切割、絞碎、分解發酵、高溫滅菌、烘幹，從而實現病死（sǐ）畜禽的無害化處（chù）理（lǐ）。
其處理有機廢棄物過程無煙（yān）、無臭、無汙水排放，同時，有機廢棄物經過切割粉碎、生物發酵後成為有機肥料（liào），實現有機廢棄物的循環利用，從而減（jiǎn）少有機廢棄物對環境造成的汙染，是一個符合綠色環保、可持（chí）續發展理念的項目。

病（bìng）死畜禽傳統處理方法包括焚燒、掩埋、化（huà）製，然而將病死畜禽隨意丟棄於田間、河道，甚至進行違（wéi）法加工、銷售的現象層出不窮，該技術的引進和推廣，能夠推動病死畜（chù）禽無害化處理進程，杜（dù）絕（jué）病死畜禽（qín）流入消費市場，保障我國的公共安全。將（jiāng）廢棄物“變廢為寶”，實現節能減排，資源（yuán）循環利用，具有（yǒu）很高的投資（zī）效益、環境效（xiào）益和社會效益。

2、處理原理

通過將病死動（dòng）物(豬、牛、羊、雞、鴨、鵝（é）等（děng）動物)屍體投入（rù）到處理（lǐ）機的發酵槽中（zhōng），加入（rù）墊料（木屑或穀槺）及益生菌，經過機械的切割、粉碎、發酵（jiào）、殺菌、幹燥五個步驟一次性完成。在處理過程中產生的水蒸氣能自（zì）然揮發，無煙、無臭、環保，將（jiāng）動物屍體成功轉化為無害粉狀有機原料，終達到批量環保處理、循環經濟，實現“源頭減（jiǎn）廢（fèi），消除病原（yuán）菌”的功效。全程需（xū）12- 24 小時，終產物（wù）為有（yǒu）機肥原料。

（1）高溫滅菌

高溫滅菌是應用廣泛而有效的殺菌（jun1）方法（fǎ），使微生物的蛋白質和酶發生凝固（gù）或變性而死亡（wáng）。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱 30min，可殺滅（miè）非芽孢杆菌細菌（jun1）和芽孢杆菌細菌的非（fēi）休眠體的活性。在 100℃長達 10-15 小時的持續高溫能有效殺（shā）滅各種（zhǒng）有害（hài）病（bìng）菌，並通過加熱幹燥，去除處理物的水分，成粉末狀物質(含水量少於 30％)。

（1）益生（shēng）菌劑的作用

※除（chú）臭能力強

許多臭味都是由厭氧菌進（jìn）行厭氧處理有機物而產生臭氣的，專門的益生菌劑（jì）中大（dà）部分種類（lèi）為需氧菌，通過需氧菌的繁殖，占用生（shēng）存空間和（hé）代謝物（有機（jī）酸）達到抑製厭氧菌的繁殖，從而從（cóng）源頭上解決臭氣的產生。

※分（fèn）解能力強

益生菌中含有芽孢杆菌具有繁殖快速的特性：四小時可增殖 10 萬倍（bèi）。在繁殖過程（chéng）中益（yì）生菌產生蛋白酶、纖維素酶等一些生（shēng）物酶以及有機酸，能快速分解有機（jī）物（wù）。

※滅（miè）菌能力強

生物（wù）滅菌（jun1）主要通（tōng）過兩種方（fāng）式（shì）：

A. 益生菌中所含微生物繁殖快速，在短時間（jiān）內迅（xùn）速占據（jù）優勢空間，排斥外來病原菌，達到生物滅菌（jun1）目的。

B. 益生菌中所含微生物在繁殖同時產生毒性蛋白、生物酶、有機酸物質，該類物（wù）質可破壞病原（yuán）菌生理結構，使病原菌逐漸（jiàn）死亡。

3、工藝流程

將病死（sǐ）畜禽投放到處理機進行破碎攪拌、高溫滅菌，再添加（jiā）專門的（de）菌種（菌種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及輔料（liào）（木屑、秸稈、穀糠、麩皮等吸（xī）水性輔料,輔（fǔ）料添加量為病死畜禽重量的4%-5%），並通過（guò）加熱單元對攪拌槽進行加（jiā）熱（rè），加速有機廢棄物的發酵與熟化，同時專門的菌種利用設備提供適當的溫度、濕（shī）度、空氣（qì）可以有效降解蛋白質、纖維素等有機質，快速將有（yǒu）機廢棄物轉化成高價值有（yǒu）機肥原料，並能（néng）消減發（fā）酵過（guò）程中的臭味（wèi），且專門的菌種具有解磷解鉀（jiǎ）功（gōng）能，可以提升有機（jī）肥料的品質。經過切割粉碎、高溫發酵12h-24h處理後，使（shǐ）得投入的有機廢棄物快速形成有機肥料，然後從（cóng）排出口排出（chū）至輸送單元，由輸（shū）送單元將有機肥料（liào）輸出，經過堆肥後裝袋即可成為有機肥料。

4、生物酵素的（de）三大（dà）特（tè）性

1、耐熱性，生物酵（jiào）素能在（zài）120℃環境下存活，而（ér）普通的（de）細菌（jun1）、病毒超過80℃可被殺滅。 

2、效率性，有機廢棄物經（jīng）過生（shēng）物（wù）酵素12-24h分解發酵，變成高利用價值的有機肥。

3、分解（jiě）性，生物酵素自身合成多種具分解功能的物質，可將有機廢棄物降解（jiě）。

5、項目優勢（shì）

1、設備使用範圍廣，可用於處理病死畜禽、屠宰下腳料、孵化中（zhōng）壞死蛋；

2、封閉式處理，處理過程無煙、無臭、無汙水排放，符合綠色環（huán）保要求（qiú）；

3、95℃-140℃高溫處理（lǐ），可（kě）殺滅有害病原（yuán）體（tǐ）；

4、成本投入低，占（zhàn）用場（chǎng）地小，每台設備僅需49㎡場地；

5、設備實現全自動化，操（cāo）作簡單，工作效率高；

6、成品的產量高，產量為原料投入總量的（de）70%，具有很高的成品率，製成的有機肥可用於農業種植，實現農作物的增產、農民的增（zēng）收（shōu）。

1、處（chù）理主機

2、輸送帶出料裝置

3、配置要求

（1）主設備配置

（2）單位處理量耗電量

4、設備參數

5、設備安裝需求

（1）廠區麵積為8m*8m，共（gòng）49㎡

（2）設備需要接入三相電源，獨立空（kōng）氣開關。

（3）設備（bèi）單台總功率為： 11FJX-25型32kw。

（4）處理後出來的物（wù）料需及（jí）時運走。

（5）墊料投入（rù）量： 11FJX-25型（批處理量1000kg）墊料為250-500kg。

（6）菌（jun1）種投入量：11FJX-25型（批處理量1000kg）菌（jun1）種為1-1.5kg。

6、設備安裝規劃圖

1．液壓（yā）自動提升（shēng）料槽裏加（jiā）入墊料（約占廢棄物處理量的 25%~30%），加入專門的益（yì）生菌（jun1），加熱運（yùn）行。

2．分批加入廢棄物，每次加入量為 200~300 公斤，間隔 10 分鍾，直至加入 1000公斤。

3．加料完成（chéng）後（hòu），進入第1階段的分切、絞碎、發酵、除臭（chòu）功（gōng）能，溫度設定 80℃，不對外界排出尾氣（qì）；此階段持續（xù）時間為 7~8 小時，益生菌（jun1）大量繁殖。

4．第（dì）2階段是滅菌和幹燥階（jiē）段（duàn），這個階段的溫度設置（zhì）為 100℃~110℃，物（wù）料溫度約為 100℃，持續時間 14 小時。此階段打（dǎ）開排氣風（fēng）機，排出幹燥過程的大量水蒸氣，達到滅菌、幹燥的效果。

5．第3階段是（shì）自然冷卻到出料，輸送帶自動化（huà）出料。