1、畜禽無害化處理設備生物降解機簡（jiǎn）介

畜禽無害（hài）化（huà）處理設備生物降解機（jī）是（shì）配（pèi）合耐高溫微生物，將（jiāng）病死畜禽切割、絞碎、分解發酵（jiào）、高溫滅菌、烘幹，從而實現病死畜禽的無害化處理。
其處理有機廢（fèi）棄物過程無煙、無臭、無汙水排放，同時（shí），有機廢棄物經過切割粉碎、生物發酵後成為有機肥料，實現有機廢棄物的循環利用，從而（ér）減少有機廢棄物對（duì）環境造成的汙染，是一個符合綠色環保、可持續發展（zhǎn）理念的項（xiàng）目。

病死畜禽傳統處理方法包括焚燒（shāo）、掩埋、化製，然而將病死（sǐ）畜禽隨意丟棄於田間、河（hé）道，甚至進行違法加工、銷售的現象層出不窮，該技術的引進和推（tuī）廣，能夠推動病死畜禽無害化處理（lǐ）進程，杜絕病死畜禽流入消費市場，保障我國的公共（gòng）安全。將廢棄物“變（biàn）廢為寶”，實（shí）現節能減排，資源循環利用，具有很高的投資效益、環境效益和社會效益。

2、處理原理

通過將（jiāng）病（bìng）死（sǐ）動物(豬、牛、羊、雞（jī）、鴨、鵝等動物)屍體投（tóu）入到處（chù）理機（jī）的發酵槽（cáo）中，加入墊料（木屑或穀槺）及益生菌，經過機械的切割、粉碎、發酵、殺菌、幹燥五個步驟（zhòu）一次性完成。在處理過（guò）程中（zhōng）產生的水蒸氣（qì）能自然揮發，無煙、無（wú）臭（chòu）、環保，將動物屍體成功轉化為無害（hài）粉狀有機原料，終（zhōng）達到（dào）批量環保處理、循環經濟，實現“源頭減廢，消除病原菌”的功效。全程需12- 24 小時，終產物為有機肥原料（liào）。

（1）高溫（wēn）滅（miè）菌

高溫滅菌是應用廣泛而（ér）有效的殺菌方法，使微生物的蛋白質和酶發（fā）生凝固或變性而（ér）死亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱（rè） 30min，可殺滅（miè）非芽孢杆菌細菌和芽孢杆菌細菌的非休眠（mián）體的活（huó）性。在 100℃長達 10-15 小時的持續高溫（wēn）能有效殺滅各種有害病菌，並通過加熱（rè）幹燥，去除處理物的水（shuǐ）分，成粉末狀物質(含水量少於 30％)。

（1）益生菌劑的作用

※除臭（chòu）能力強

許多（duō）臭（chòu）味都是（shì）由厭氧菌進行厭（yàn）氧處理有（yǒu）機物而產生臭氣的（de），專門的益生菌劑中大部分種類為需氧菌，通（tōng）過需（xū）氧菌的繁殖，占用生存空間和代謝物（有機酸）達到抑製厭氧菌的繁殖，從而從源（yuán）頭上解決臭（chòu）氣的（de）產生。

※分解能力強

益生菌（jun1）中含有芽孢杆菌具有繁殖（zhí）快速的特性（xìng）：四小時可增殖 10 萬（wàn）倍。在繁殖過程中益生菌產生蛋白酶、纖維素酶等一些生物酶（méi）以及有機酸，能快速分解有機物。

※滅菌能力強

生物滅菌主要通過兩種方式：

A. 益生菌中所含微生物繁殖快速，在短（duǎn）時間內迅速占據優勢空間，排斥外來病原菌（jun1），達到生物滅菌目（mù）的。

B. 益生菌中所含微生物在繁殖（zhí）同時產生毒性蛋白（bái）、生物酶、有機酸物質（zhì），該類物質可破（pò）壞病原菌生理結（jié）構，使病原菌逐漸死亡。

3、工藝流程

將病死畜禽投放（fàng）到處（chù）理機進行（háng）破（pò）碎攪拌、高溫滅菌，再添加專門（mén）的菌種（菌（jun1）種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及（jí）輔（fǔ）料（木屑、秸稈、穀糠、麩皮等吸水（shuǐ）性輔料,輔料添加量為病（bìng）死畜禽重量的4%-5%），並通過加熱單元對攪拌（bàn）槽進（jìn）行加熱，加速有（yǒu）機廢棄物（wù）的發酵與熟化，同時專門的菌（jun1）種利用設備提供適當的溫度、濕度、空氣可以（yǐ）有效降解蛋白質、纖維素等有機質，快速將有機廢（fèi）棄物轉化成高價值有機肥原料，並能消減發（fā）酵過（guò）程中的臭味（wèi），且專門的（de）菌種具有解磷解鉀（jiǎ）功能，可以提升（shēng）有機（jī）肥（féi）料的品質。經過切割粉（fěn）碎、高溫發酵12h-24h處（chù）理後，使得投入的有機廢棄物快速形成有機肥料，然後從排出口排出至輸送單元，由輸送單元將（jiāng）有機肥料輸出，經過堆肥後裝袋即可成為有機肥料。

4、生物酵素的三大特性

1、耐熱性，生物酵素能在120℃環境下（xià）存活，而普通的細菌、病毒超過80℃可被殺滅。 

2、效率性，有（yǒu）機廢棄物經過（guò）生物酵素12-24h分解發酵，變成高利用價值的有（yǒu）機肥。

3、分解性，生物酵素自身合成多種具分解功能的物質，可將有機廢棄物降解。

5、項目優勢

1、設備使用（yòng）範圍廣，可用於處理病死（sǐ）畜（chù）禽、屠宰下（xià）腳料、孵化中壞死蛋；

2、封閉式處理，處理過（guò）程無煙（yān）、無臭、無汙水排放，符合綠色環（huán）保要求；

3、95℃-140℃高溫處理，可殺滅有害病（bìng）原體；

4、成本投入低，占用場地小，每台設（shè）備僅需49㎡場地；

5、設備實現全自動化，操（cāo）作簡單，工（gōng）作效率高；

6、成品的產量高，產量為原料投入總量的（de）70%，具有很高的成品（pǐn）率，製成的有機肥可用於農業種植，實現農作物的增（zēng）產、農民的增收。

1、處理主機（jī）

2、輸送帶（dài）出料裝置

3、配置要求

（1）主設備配置

（2）單位處理量耗電量

4、設備（bèi）參數

5、設備安裝需求

（1）廠區麵積為8m*8m，共49㎡

（2）設（shè）備需要接入三相電源，獨立空（kōng）氣開關。

（3）設備單（dān）台總功率為： 11FJX-25型32kw。

（4）處理（lǐ）後出來的物料需及時運（yùn）走。

（5）墊料投入量（liàng）： 11FJX-25型（批處（chù）理（lǐ）量1000kg）墊料（liào）為250-500kg。

（6）菌種投入量：11FJX-25型（批處理量1000kg）菌種為1-1.5kg。

6、設備安裝規劃圖

1．液壓自動提升料（liào）槽裏加入墊料（約占廢棄物處理量的 25%~30%），加入專門的益生菌，加熱運行。

2．分批加入廢棄（qì）物，每次加入量為 200~300 公（gōng）斤，間隔 10 分鍾（zhōng），直至加入 1000公斤。

3．加料完成後，進入第1階段的分切、絞碎、發酵、除臭功能（néng），溫度設定 80℃，不對外界排出尾氣；此階段持續時間為 7~8 小時，益生菌大量繁殖。

4．第2階段是滅菌和幹（gàn）燥階段，這個階段的溫度設置為 100℃~110℃，物料溫度約為 100℃，持續時間 14 小時。此階段打開排氣風機，排出幹燥過程的大量水蒸（zhēng）氣，達到滅菌、幹燥（zào）的效果。

5．第（dì）3階段是自（zì）然冷卻到出料，輸（shū）送帶自動（dòng）化出料。