一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運（yùn）送到無（wú）害化處理間，將處理（lǐ）物（wù）直接裝（zhuāng）入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化（huà）製筐沿軌道送入濕化機（jī）內，關閉罐（guàn）門（mén）。

3、根據處（chù）理物（wù）的種類及數量，設（shè）定溫度（150-160℃）和壓（yā）力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌（jun1）處（chù）理（lǐ）,對處理物滅菌。

4、待（dài）處理過程結束（shù），對處理過程中產生的油和水的混合物打入油（yóu）水分離設備。

5、處（chù）理結（jié）束，開啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具（jù）消毒。

二、操作前準備

1、檢（jiǎn）查（chá）電氣控製箱各（gè）開（kāi）關位置是（shì）否按（àn）規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有（yǒu）無漏電短路現象（xiàng）。

3、按產品工藝要求，提（tí）前設（shè）定好工作壓力（lì）和工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓（yā）機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持（chí）在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐門（mén）的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將（jiāng）罐門連鎖手柄（bǐng）關閉，打開罐（guàn）門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力（lì）表指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門（mén）密封（fēng）充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打（dǎ）開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員會設（shè）定好） 。

（4）溫度（dù）設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕化壓力調整到本次（cì）所（suǒ）需濕化壓力。

（6）時間設（shè）定：將濕化時間調整（zhěng）到本次（cì）所需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐（guàn）內清理幹淨後（hòu）開始（shǐ）操作

（1）裝貨：打開（kāi）罐門（mén），檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控（kòng）製箱麵板上的“控壓（yā）開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸（zhēng）汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定（dìng）壓力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處於待機狀（zhuàng）態聽到報警後將控製箱（xiāng）麵板上“濕化開（kāi）關”和“控壓開關”關閉。

（3）排（pái）氣：打開“排空開關”，待（dài）鍋內還有0.2MP左右壓（yā）力時關閉“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕化（huà）機罐體下麵的放油閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門（mén）時由小到大）

（5）排（pái）氣：水排淨後，罐內多餘的（de）氣體通過濕化機後麵的排（pái）氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開（kāi）鍋（guō）門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣（qì）閥，將鍋門密封圈內（nèi）的壓力氣（qì）體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了（le）。