一、工藝流（liú）程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送（sòng）到無害化處理間，將處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌（guǐ）道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及（jí）數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的（de）油和水的混合物打入油水分離設備。

5、處（chù）理結（jié）束，開啟罐門將化製筐沿軌道拉（lā）出。

6、生產結束後，進行設備及工（gōng）具消毒。

二、操作前準備

1、檢查（chá）電氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢（jiǎn）查電（diàn）源電路有無漏電短（duǎn）路現象。

3、按產品工藝（yì）要求，提前設定好工（gōng）作壓力和工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸（shū）出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上（shàng））。

5、檢查各管道接口是否（fǒu）按規（guī）定擰緊，有無漏氣漏水現象（xiàng）。

6、檢（jiǎn）查溫控係統工作是否正常

三、使（shǐ）用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉（zhuǎn）動罐（guàn）門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖（suǒ）手柄關（guān）閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開（kāi）門操（cāo）作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手（shǒu）動（dòng）轉（zhuǎn）輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化（huà）溫度調（diào）整到本次所需濕化溫度。

（5）壓（yā）力設定（dìng）：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕（shī）化時間

2、將參數設（shè）定完畢將罐內（nèi）清理（lǐ）幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關（guān）門操作步驟，關好罐（guàn）門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓（yā）開關”和“濕化（huà）開關”，鍋（guō）內（nèi）溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓（yā）力（lì）時自動排氣。濕化時（shí）間到（dào）自動報警（jǐng），此（cǐ）時設備已經停止繼續（xù）加熱處於待機狀態聽（tīng）到報警後將控製箱麵（miàn）板上“濕化（huà）開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關（guān）”，待（dài）鍋內還有0.2MP左右壓力（lì）時關閉“排空開（kāi）關”。

（4）回收油水：打開濕（shī）化機（jī）罐體下麵（miàn）的放（fàng）油閥，將罐內油回收（shōu）到（dào）儲油罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘的氣體通過（guò）濕化機後麵的排氣閥（打開（kāi）“排（pái）空開關”）排出（chū）。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將（jiāng）鍋內多（duō）餘氣（qì）體排出，關（guān）閉罐（guàn）門（mén）密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體（tǐ）排出，旋轉（zhuǎn）罐門（mén）手動轉輪（lún），拉開罐門，便可以出料了。