一、工藝流程描述

1、病害動物或屠（tú）宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處理（lǐ）物直接裝（zhuāng）入（rù）化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌（guǐ）道送入（rù）濕化機內，關閉（bì）罐門。

3、根（gēn）據處理物的種類及數量（liàng），設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓（yā）滅菌處理,對處（chù）理物滅菌。

4、待（dài）處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設（shè）備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產（chǎn）結束後，進行設備及工具消毒。

二（èr）、操作前準備（bèi）

1、檢（jiǎn）查電氣控製箱（xiāng）各開關位置是否按規（guī）定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按（àn）產品工藝要求，提前（qián）設定好工作壓力和工作（zuò）溫（wēn）度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空（kōng）壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有無漏氣漏（lòu）水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三（sān）、使用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門（mén）和罐體結（jié）合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開（kāi）罐門密（mì）封充氣閥。

（2）開門操作：檢（jiǎn）查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後（hòu），關閉罐門密封（fēng）充（chōng）氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門（mén）連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次（cì）使用前先將（jiāng）以下參（cān）數（shù）設置到所需值：（調（diào）試人員會（huì）設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到（dào）本次所需濕（shī）化溫度（dù）。

（5）壓力（lì）設定（dìng）：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將（jiāng）濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參（cān）數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查（chá）罐內衛（wèi）生清潔後，將貨（huò）物裝入濕化（huà）機內，按關（guān）門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控（kòng）製（zhì）箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度（dù）時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力（lì）高於設定壓力時自（zì）動排氣（qì）。濕化時間到自動報警（jǐng），此（cǐ）時設備已經停止繼續加（jiā）熱處於待機狀態聽到報警後（hòu）將（jiāng）控製箱麵板上“濕化開關”和“控（kòng）壓開關（guān）”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還（hái）有0.2MP左右壓（yā）力時關閉“排空開關（guān）”。

（4）回收油水：打開濕化（huà）機（jī）罐體下麵的放油閥，將（jiāng）罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小到大（dà））

（5）排氣：水排淨後，罐內多餘的（de）氣體通過（guò）濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄（bǐng），將鍋內多餘（yú）氣體排出，關閉（bì）罐門密（mì）封（fēng）充氣閥，打（dǎ）開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣（qì）體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。