一、工藝流程描述

1、病（bìng）害動物或屠宰廢棄物（wù），運送到無害化處理間，將處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的（de）化製筐沿軌道送入濕化機內，關（guān）閉罐門。

3、根據（jù）處理物的種類及（jí）數量，設定（dìng）溫（wēn）度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處（chù）理物滅菌。

4、待處（chù）理過程結束，對處理（lǐ）過程中產生的油和水的混合物打入（rù）油水分（fèn）離設備。

5、處理結束，開啟罐門將化（huà）製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具（jù）消毒（dú）。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱（xiāng）各（gè）開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無（wú）漏電短路（lù）現象。

3、按產品工藝要求，提前設定好工作（zuò）壓（yā）力和工作溫度，並（bìng）檢查壓力（lì）控製（zhì）係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達（dá）到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各（gè）管道接口是否按規定（dìng）擰緊（jǐn），有無漏氣漏水現（xiàn）象。

6、檢查溫控係（xì）統工作是否（fǒu）正常

三（sān）、使用操作步驟

1、罐門的開關操作（zuò）

（1）關門操作（zuò）：慢慢用力關閉罐門後，轉動（dòng）罐門上手動轉輪，使（shǐ）罐門和罐體結合好，然後將罐（guàn）門連鎖手柄關閉，打開罐門密（mì）封充氣閥（fá）。

（2）開門操作：檢（jiǎn）查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零（líng）後，關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門（mén）密封充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到（dào）本（běn）次所需濕化溫度。

（5）壓力設（shè）定：將濕化壓力調整到本次所需濕化壓力。

（6）時（shí）間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將（jiāng）參數設定（dìng）完畢將（jiāng）罐（guàn）內清理幹淨後開（kāi）始操（cāo）作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設（shè）定壓力（lì）時自動排（pái）氣。濕化時間到自動（dòng）報警，此（cǐ）時設備已經停止繼（jì）續加熱處於待（dài）機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開（kāi）關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有（yǒu）0.2MP左右壓力時關閉“排空開關（guān）”。

（4）回收油水：打開濕化機（jī）罐體下麵的放油（yóu）閥，將罐內油回（huí）收（shōu）到儲油（yóu）罐內。（開閥門時由小到大）

（5）排氣：水排淨（jìng）後，罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排（pái）出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄（bǐng），將鍋內多餘氣體（tǐ）排出，關閉罐門密封（fēng）充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋（xuán）轉罐門（mén）手動轉輪（lún），拉開罐門，便可以出料了。