1、畜禽無（wú）害化處理（lǐ）設備（bèi）生物降解機簡介

畜禽無害化處理設備生物（wù）降解機是配合（hé）耐高溫微生物（wù），將病死畜禽切（qiē）割、絞碎、分解發酵、高溫滅菌、烘幹，從而實現病死畜禽的無（wú）害化處理。
其處理有機廢（fèi）棄物過程無煙、無臭、無汙水排放，同時，有機廢棄物經過切割（gē）粉碎、生物發酵後成為有機（jī）肥料，實現有（yǒu）機廢棄物的循環利用，從而減少（shǎo）有機廢棄物對環境造成的汙染，是一個符合綠（lǜ）色環保、可持續發展理（lǐ）念的項目。

病死畜禽傳統處（chù）理方法包括（kuò）焚（fén）燒、掩埋、化製，然而將病死畜禽隨意丟棄於田間、河（hé）道，甚至進行違法加工、銷售的現象層出不窮，該技術的引進和（hé）推廣，能夠推動病死畜（chù）禽無害化處（chù）理進程，杜絕（jué）病死（sǐ）畜禽流入消費市場，保（bǎo）障（zhàng）我國的公共安全。將廢棄物“變廢為寶”，實現節能（néng）減排，資（zī）源循環利用，具有很高的投資效益（yì）、環境效（xiào）益和社會效益（yì）。

2、處理原理

通過（guò）將病死動物(豬、牛、羊、雞、鴨、鵝等動物)屍（shī）體投入到處理機的發酵槽中，加入墊料（木屑或穀槺）及益生菌，經過（guò）機（jī）械的切割、粉碎、發酵、殺菌、幹燥五個步驟一次性完（wán）成。在處理（lǐ）過程中產（chǎn）生的水蒸氣能自然揮發，無煙、無（wú）臭、環保，將動物屍體成功（gōng）轉化為無害粉狀有機原（yuán）料（liào），終達到批量環保（bǎo）處（chù）理、循環經濟，實現“源頭減廢，消除病（bìng）原菌”的功效。全程需12- 24 小時，終產物為有機肥原料（liào）。

（1）高溫（wēn）滅菌

高（gāo）溫滅菌是應（yīng）用廣泛而（ér）有效的殺菌方法，使微生物的蛋白質和酶發生（shēng）凝固或變性而死亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱（rè） 30min，可殺滅非芽孢杆菌細菌和芽（yá）孢杆菌細（xì）菌（jun1）的非休眠體的活性。在 100℃長達 10-15 小時的持續高溫能有效殺滅各種有害病菌，並通過加熱幹燥，去除處理（lǐ）物的水（shuǐ）分，成粉末狀物質(含水量少於 30％)。

（1）益生菌劑的作用

※除臭能力強（qiáng）

許多臭味都是（shì）由厭氧菌進行厭氧處理有機物而產生臭氣（qì）的（de），專門的益（yì）生菌劑中大部分種類為需氧菌，通過需氧菌的繁殖（zhí），占用（yòng）生存空間和代謝物（有機（jī）酸）達到（dào）抑製厭氧菌（jun1）的繁殖，從而從源頭上解決臭氣的產生。

※分解能力強

益生菌中含有芽孢杆菌具有繁殖（zhí）快速的（de）特（tè）性：四小時可增殖 10 萬倍。在繁殖（zhí）過程中益（yì）生菌產生（shēng）蛋白酶、纖維素酶（méi）等一些生（shēng）物酶（méi）以及有機酸（suān），能快（kuài）速分解（jiě）有機物。

※滅菌能力強

生物滅菌主要通過（guò）兩種（zhǒng）方式：

A. 益生（shēng）菌中所含微生物繁殖快速（sù），在短時間內迅速（sù）占據優勢空間（jiān），排斥外來病原菌，達到生物滅（miè）菌（jun1）目的。

B. 益（yì）生菌中所含微生物在繁殖同（tóng）時產生毒性蛋（dàn）白、生物酶、有機酸物質，該類物質可破壞病原菌生理結構（gòu），使病原菌逐漸（jiàn）死亡。

3、工藝（yì）流程（chéng）

將病死畜禽投放到處理機進行破碎攪拌、高溫滅菌，再添加專門的菌（jun1）種（菌（jun1）種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及輔（fǔ）料（木屑、秸稈、穀糠、麩皮等吸水性輔料,輔料添加量為病死畜禽重量的4%-5%），並通（tōng）過加熱（rè）單元對攪拌槽進行加熱，加速有機廢棄（qì）物的發酵與（yǔ）熟（shú）化，同時專門的菌種利用設（shè）備提供適當（dāng）的溫度、濕度、空氣可以有效降解蛋白質、纖維素等有機質，快速將有機廢棄物轉化成高價值有機肥原料，並能（néng）消（xiāo）減發酵（jiào）過（guò）程中的臭味，且專門的菌種具有解磷（lín）解鉀功（gōng）能，可以提升有（yǒu）機肥料的品質。經過（guò）切割粉碎、高溫發酵12h-24h處理後，使得投入的有機廢棄物快速形成有機肥料，然（rán）後從排出口排（pái）出至輸送單（dān）元，由輸送單元將有機肥料輸出，經過堆肥後裝袋（dài）即可（kě）成為有機肥料（liào）。

4、生物酵素的三大特性

1、耐（nài）熱性，生物酵素（sù）能在（zài）120℃環（huán）境下存活，而普通的細菌、病毒超（chāo）過80℃可被殺滅。 

2、效率性（xìng），有機廢棄物經過生物酵（jiào）素12-24h分解發酵，變成高利用價值的（de）有機肥。

3、分解性，生物酵素自身合成多種具分解功能的物質，可將有機廢棄物（wù）降解。

5、項目優勢

1、設備使用範圍廣，可用於處理病死畜禽、屠宰下腳料、孵化中壞死蛋；

2、封閉式處（chù）理（lǐ），處理過程無（wú）煙、無臭、無汙水（shuǐ）排放（fàng），符合綠色環保要求；

3、95℃-140℃高溫處理，可殺滅有害病原（yuán）體；

4、成本投入低，占用場地小，每台設（shè）備僅需49㎡場地（dì）；

5、設備實現全自動化，操作簡單，工（gōng）作（zuò）效率高；

6、成品的產量高，產量為原料（liào）投入總（zǒng）量的70%，具有（yǒu）很高的成品（pǐn）率，製（zhì）成的有機肥可用於農業種植，實現農作物的（de）增產、農（nóng）民（mín）的增收。

1、處理主機

2、輸送帶出料裝置

3、配置要求

（1）主設備配置

（2）單位處理量耗電量

4、設備參數

5、設備安裝需求

（1）廠區麵積為8m*8m，共49㎡

（2）設備需要接入三相電源，獨立空氣開關。

（3）設備單台總功（gōng）率為： 11FJX-25型（xíng）32kw。

（4）處理後出來的物料需及時運走。

（5）墊料投入量： 11FJX-25型（批處理量1000kg）墊（diàn）料為250-500kg。

（6）菌種投入量：11FJX-25型（批處理量1000kg）菌種為1-1.5kg。

6、設（shè）備安裝規劃圖

1．液壓自動提升（shēng）料槽裏加入墊料（約占廢棄（qì）物處理量的（de） 25%~30%），加入專門的益生菌，加熱運行。

2．分（fèn）批加入廢棄物，每（měi）次加入量為（wéi） 200~300 公斤，間隔（gé） 10 分鍾，直至加入 1000公斤。

3．加（jiā）料完成後，進入第1階段的分切、絞碎、發（fā）酵、除臭功能，溫度設（shè）定 80℃，不對外界排出尾氣；此階段持續時間為 7~8 小時，益生菌大量繁殖。

4．第2階段是滅（miè）菌和幹燥階段，這個階（jiē）段的溫（wēn）度設置為 100℃~110℃，物料溫度約為 100℃，持續時間 14 小時。此階段打開排氣風機，排出（chū）幹燥過程（chéng）的大量水蒸氣，達到滅菌（jun1）、幹燥的效果。

5．第3階（jiē）段是自然冷卻到出料，輸送帶自動化出料（liào）。