一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送（sòng）到無害化處理間，將處（chù）理物直接裝入（rù）化（huà）製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製（zhì）筐沿軌道送（sòng）入濕化機內（nèi），關閉（bì）罐（guàn）門。

3、根據處理物的種類及數量，設定（dìng）溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅（miè）菌處理（lǐ）,對處理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打（dǎ）入油水分（fèn）離（lí）設備（bèi）。

5、處理結束，開（kāi）啟罐門將化製筐沿軌道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消（xiāo）毒。

二、操作前準（zhǔn）備

1、檢查電氣控製箱各開關位置是否（fǒu）按規定（dìng）正確放置，電源電壓（yā）是否（fǒu）達（dá）到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要求，提前設定好工作壓力和（hé）工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸（shū）出壓（yā）力及出（chū）氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上（shàng））。

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊，有無漏（lòu）氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使（shǐ）用操作步驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操作：慢慢用力關閉罐門後，轉動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封（fēng）充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後（hòu），關閉罐門密封（fēng）充氣閥，放掉罐門密封（fēng）充氣壓力。然後把罐門連鎖手柄打開（kāi），將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門（mén）手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人（rén）員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕（shī）化溫度。

（5）壓力設（shè）定：將濕化壓力調整到本次所需（xū）濕（shī）化壓力。

（6）時間（jiān）設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹淨（jìng）後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按（àn）關門（mén）操作步驟（zhòu），關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵（miàn）板上（shàng）的“控壓開關”和“濕化開（kāi）關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓（yā）力（lì）時自動排氣。濕（shī）化時間到自動報警，此時設備已經停止繼續加熱處（chù）於待機狀（zhuàng）態聽（tīng）到報警後將控製箱麵板上（shàng）“濕化開關”和“控壓開關”關（guān）閉。

（3）排（pái）氣：打開“排空（kōng）開關（guān）”，待鍋內還有（yǒu）0.2MP左右壓力（lì）時（shí）關閉“排空開關”。

（4）回（huí）收油水：打開濕化機罐體下麵的放油（yóu）閥，將罐內油回收到儲油罐（guàn）內。（開閥（fá）門時由小到大）

（5）排氣：水排淨（jìng）後，罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空（kōng）開關”）排出（chū）。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關（guān）閉罐門密封充（chōng）氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉（zhuǎn）罐（guàn）門手（shǒu）動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。