一、工藝流程（chéng）描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送（sòng）到無害化（huà）處理間，將處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種類及數量，設定溫度（150-160℃）和（hé）壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對（duì）處理物（wù）滅菌。

4、待處理過程結束，對處理（lǐ）過程中產生的油（yóu）和水的混（hún）合物打入油水分離（lí）設備。

5、處理結束，開啟罐門將化製筐沿軌（guǐ）道拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消（xiāo）毒。

二、操作前準備（bèi）

1、檢查電（diàn）氣控製箱各開關位置是否按規定正確放置，電（diàn）源電壓是否達到規定（dìng）要求。

2、檢查電源（yuán）電路有無漏電短路（lù）現象。

3、按產（chǎn）品工（gōng）藝要求，提前設定好工作壓力和工作（zuò）溫度，並檢查壓力控製係統工（gōng）作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力（lì）及出氣量是否達到要求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢查各管（guǎn）道接口是否按規定擰（nǐng）緊，有無漏氣漏水現（xiàn）象。

6、檢查溫控（kòng）係統工作是否正常

三、使用操作步驟

1、罐（guàn）門（mén）的開關（guān）操作

（1）關（guān）門操作：慢慢用（yòng）力關閉罐門後，轉（zhuǎn）動罐門上手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關閉，打開罐門密封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針（zhēn）為0）的（de）確為零後，關閉罐門密封充（chōng）氣閥，放掉罐門（mén）密（mì）封充氣壓力。然後把罐門連鎖手（shǒu）柄打（dǎ）開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打（dǎ）開罐門（mén）。

（3）濕化前第1次使用前先將以（yǐ）下參數設置到所需值：（調試人員（yuán）會設定好（hǎo）） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫度（dù）。

（5）壓力設定（dìng）：將濕化壓力調整到本（běn）次所需濕化壓力。

（6）時間設定：將濕化時間調整到本次所需濕化時間（jiān）

2、將參（cān）數設定完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕（shī）化機內，按關門操作步驟，關（guān）好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥（fá）自動開啟，罐（guàn）內壓力高於設定壓力時（shí）自動排氣。濕化時間到自動（dòng）報警（jǐng），此時設備已經停止繼（jì）續（xù）加熱處於待機狀態聽到（dào）報警後將控製（zhì）箱麵板上“濕（shī）化（huà）開關（guān）”和“控壓（yā）開（kāi）關”關閉（bì）。

（3）排氣：打開“排空開關”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空（kōng）開（kāi）關”。

（4）回收油水：打開濕化（huà）機罐體下麵的放油（yóu）閥（fá），將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由（yóu）小到大）

（5）排氣：水排淨後，罐（guàn）內多餘的氣（qì）體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘氣體排出，關（guān）閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放（fàng）氣閥，將鍋門（mén）密封圈內的（de）壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便可以出料了。