一、工藝流程描述

1、病害動物或屠宰廢棄物，運送到無害化處理間，將處（chù）理物直接（jiē）裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐（kuāng）沿軌道送入濕（shī）化機內，關閉罐門。

3、根據處理物的種（zhǒng）類（lèi）及數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫（wēn）高壓（yā）滅菌處理,對處理物滅菌。

4、待處理過程（chéng）結束，對處理過程中產生的油和水的（de）混合物打入（rù）油水分（fèn）離設備（bèi）。

5、處（chù）理結束，開啟罐門將化製筐沿軌（guǐ）道（dào）拉出。

6、生產結束後，進行設備及工具消毒。

二、操作前準備

1、檢查電氣控製箱各開（kāi）關位置是否按規定（dìng）正（zhèng）確放置，電（diàn）源電壓是否達到規定要（yào）求。

2、檢查電源（yuán）電（diàn）路有無漏電短路（lù）現象。

3、按產品（pǐn）工藝要求，提前設（shè）定好（hǎo）工作壓力和（hé）工作溫度，並檢查壓力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機（jī）輸出壓（yā）力及出氣（qì）量是否達到要（yào）求（壓力應保持在0.45MP以上）。

5、檢（jiǎn）查各管道接口是否按規定擰緊（jǐn），有無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作（zuò）是否（fǒu）正常

三、使用操作步（bù）驟

1、罐門的開關操作

（1）關門操（cāo）作：慢慢用力關閉罐門（mén）後，轉動罐門（mén）上（shàng）手動轉輪，使罐（guàn）門和罐體結合好，然後（hòu）將罐門連鎖手（shǒu）柄關閉，打開罐門密（mì）封充氣閥。

（2）開門操作：檢查罐內壓力（壓力表指針為0）的確為零後，關閉罐（guàn）門密封充氣閥（fá），放掉罐門密封充（chōng）氣壓力。然後把罐門連鎖手（shǒu）柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下（xià）參數（shù）設置到（dào）所需值（zhí）：（調試人員會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化溫度調整到本次所需濕化溫（wēn）度。

（5）壓力設（shè）定：將濕（shī）化壓力調整到本次所需濕（shī）化壓力。

（6）時間設定：將濕（shī）化時間調整到本次（cì）所需濕化時間

2、將參數設定完畢將罐內清理幹（gàn）淨後開始操作

（1）裝貨：打開罐門，檢查罐內衛生清潔後，將貨物裝入濕化機內，按關門操作（zuò）步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕（shī）化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓力（lì）時自動排氣。濕化時間到自動報警（jǐng），此時設備已（yǐ）經停止繼（jì）續加熱處於待機狀態聽（tīng）到報警後將控（kòng）製箱麵板上“濕化開關（guān）”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開“排空開關（guān）”，待鍋內還有0.2MP左右壓力時關閉“排空（kōng）開關”。

（4）回收油水：打開濕化機（jī）罐體下麵（miàn）的放油閥，將罐內油回收到（dào）儲油（yóu）罐內。（開閥門時由（yóu）小到（dào）大）

（5）排氣：水排淨後（hòu），罐內多餘的氣體通過濕化（huà）機後麵（miàn）的排氣閥（打開“排空開關”）排出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手柄，將鍋內多餘（yú）氣體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋（guō）門放氣閥，將鍋（guō）門密封（fēng）圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐（guàn）門，便（biàn）可（kě）以出料了。