一、工藝流程（chéng）描述

1、病害動物或（huò）屠宰廢棄物，運送到無害（hài）化處（chù）理間，將（jiāng）處理物直接裝入化製筐內。

2、開啟罐門，將小推車上的化製筐沿軌道送入濕化機內，關（guān）閉罐門。

3、根據處理物的種類及（jí）數量，設定溫度（150-160℃）和壓力（0.5- 0.6Mpa），進行高溫高壓滅菌處理,對處（chù）理物滅菌。

4、待處理過程結束，對處理過程中產生的油和水的混合物打入油水分離設備（bèi）。

5、處理結束（shù），開啟（qǐ）罐門將化製筐沿軌道（dào）拉出。

6、生產（chǎn）結束後，進行設備及（jí）工具消毒。

二、操作前準備

1、檢（jiǎn）查電氣控製箱各開關（guān）位置是否（fǒu）按規定（dìng）正確放置，電源電壓是否達到規定（dìng）要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象。

3、按產品工藝要求，提前（qián）設定好工作壓力和工作溫度，並檢查（chá）壓（yā）力控製係統工作是否正常。

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（壓力應（yīng）保持在0.45MP以上）。

5、檢（jiǎn）查各（gè）管道接口是否按規定擰緊，有（yǒu）無漏氣漏水現象。

6、檢查溫控係統工作是否正常

三、使用（yòng）操作步驟

1、罐門（mén）的開關操作

（1）關門操作：慢慢用（yòng）力關閉罐門後，轉動罐門上（shàng）手動轉輪，使罐門和罐體結合好，然後將罐門連鎖手柄關（guān）閉，打（dǎ）開罐門密封充氣閥。

（2）開（kāi）門操作（zuò）：檢查罐內壓力（壓力表指針為（wéi）0）的確為零後（hòu），關閉罐門密封充氣閥，放掉罐門密封充氣壓力。然後把罐門連（lián）鎖手柄打開，將罐內餘氣放淨。然後旋轉罐門手動轉輪打（dǎ）開罐門。

（3）濕化前第1次使用前先將以下參數設置到所需值：（調試人員（yuán）會設定好） 。

（4）溫度設定：將濕化（huà）溫度調整到本次所需濕化溫度。

（5）壓力設定：將濕（shī）化壓力調整到本次所需濕化（huà）壓力。

（6）時（shí）間設定：將濕（shī）化時間調整到本次所需濕化時間

2、將參數設定（dìng）完畢將罐內清理幹淨後開始操作

（1）裝貨（huò）：打（dǎ）開罐門，檢查罐內衛生清潔（jié）後，將貨物（wù）裝入濕化機內，按關門操作步驟，關好罐門。準備濕化。

（2）濕化：打開控製箱麵板上的“控壓開關”和“濕化（huà）開關”，鍋內溫度低於設定溫度時，蒸汽閥自動開啟，罐內壓力高於設定壓（yā）力時自動排氣。濕化時間到自動報警，此（cǐ）時設備已經停止繼續加熱處於待機狀態聽到報警後將控製箱麵板上“濕化開關”和“控壓開關”關閉。

（3）排氣：打開（kāi）“排空（kōng）開關（guān）”，待鍋內還有0.2MP左（zuǒ）右壓力時關閉“排空開關”。

（4）回收油水：打開濕化機罐體下麵的放油（yóu）閥，將罐內油回收到儲油罐內。（開閥門時由小（xiǎo）到大）

（5）排氣：水排淨後（hòu），罐內多餘的氣體通過濕化機後麵的排氣閥（打開“排空開關”）排（pái）出。

（6）出料：打開鍋門連鎖手（shǒu）柄（bǐng），將鍋內多餘氣（qì）體排出，關閉罐門密封充氣閥，打開鍋門放氣閥，將鍋門密封圈內的壓力氣體排出，旋轉罐門手動轉輪，拉開罐門，便（biàn）可以出料了。