1、畜禽無害化處理設備生物降解機簡介

畜禽無害（hài）化處理設（shè）備生物（wù）降解機是配合耐高溫微生物，將病死畜禽切割、絞碎（suì）、分解發酵、高溫滅菌、烘幹（gàn），從而實現病死畜禽的無（wú）害化處理。
其處理有機（jī）廢（fèi）棄物過（guò）程無煙、無臭（chòu）、無汙水排放，同時，有機廢棄物經過（guò）切割粉碎、生物發酵後成為有機肥料，實（shí）現有機廢棄（qì）物的循環利用，從而減少有機廢（fèi）棄物對環境造成的汙染，是一個符合綠色（sè）環保、可持續發展理念的項目。

病死畜禽傳統處理方法包括焚燒、掩埋、化製，然而將病死（sǐ）畜禽隨意丟棄於田間、河道，甚至進（jìn）行違法加工、銷售（shòu）的現象層出不窮（qióng），該技術（shù）的（de）引（yǐn）進和推（tuī）廣，能夠推動病死畜禽無害化處理進程，杜絕病死畜禽流入消費市場（chǎng），保障我國的公共（gòng）安（ān）全（quán）。將廢棄物“變廢為寶”，實現節（jiē）能減排，資源循環利（lì）用，具（jù）有很高的投資效（xiào）益、環境效益和社會效益。

2、處理原理（lǐ）

通過將病死動物(豬、牛、羊、雞（jī）、鴨、鵝等（děng）動（dòng）物)屍（shī）體投入到（dào）處理機的發酵槽中，加入墊料（木屑或穀槺）及（jí）益生菌，經（jīng）過機械的切割、粉碎、發酵、殺菌、幹燥五個步驟一（yī）次性（xìng）完成。在處理過程中產生的水蒸氣能自（zì）然揮發（fā），無煙、無臭、環保，將動物屍體成功轉化為無害粉狀有機原料，終達到批量環保處理、循環經濟，實現“源（yuán）頭減廢，消（xiāo）除病原菌”的功效。全程需12- 24 小時，終產物（wù）為有機肥原料。

（1）高溫滅菌

高溫滅菌（jun1）是應（yīng）用廣（guǎng）泛而有效的殺菌方法，使微生物的蛋白質和酶發生凝（níng）固或變性而死亡。通常在 80℃（濕熱）的溫度下，加熱 30min，可殺滅非芽孢杆菌細菌（jun1）和芽孢杆菌細菌的非休眠（mián）體的活性。在 100℃長（zhǎng）達 10-15 小時的持（chí）續高溫能（néng）有效殺滅各種有害病菌，並通過加熱（rè）幹（gàn）燥（zào），去除處理物的水分，成粉末狀物（wù）質(含水量少（shǎo）於 30％)。

（1）益（yì）生菌劑的作用（yòng）

※除臭能力強

許多臭味都（dōu）是由厭（yàn）氧菌進行厭氧處理有（yǒu）機物而（ér）產生臭（chòu）氣的，專門的益生菌劑中大部分種類為需氧（yǎng）菌，通過需氧菌的繁（fán）殖，占用生存空間和代謝物（有機酸）達到抑製厭氧菌的繁殖，從而從源頭（tóu）上解決臭氣的產生。

※分解能（néng）力強

益（yì）生菌中含有（yǒu）芽孢杆菌具有繁殖快速的特性（xìng）：四小時（shí）可增（zēng）殖 10 萬（wàn）倍。在繁殖過程中益生菌產生蛋白酶、纖維素酶等一些生物酶以及（jí）有機酸，能（néng）快速分解（jiě）有機（jī）物。

※滅菌能力強（qiáng）

生物滅菌主要通過（guò）兩種方式：

A. 益生菌中所（suǒ）含微生物繁殖快速，在短時間內迅速占據優（yōu）勢空間（jiān），排斥外來病（bìng）原菌，達到生物滅菌目的。

B. 益生菌中所含微生（shēng）物在繁殖同時產（chǎn）生毒（dú）性蛋白、生物酶、有機酸物質，該類物質可破壞病原菌生理結構（gòu），使病原菌逐漸死亡。

3、工藝（yì）流程

將病死（sǐ）畜禽投放到處理機進（jìn）行破（pò）碎（suì）攪拌、高溫滅菌，再添加專門的菌種（菌種的添加量為病死畜禽重量的0.2%）及輔料（木屑、秸稈、穀糠、麩（fū）皮（pí）等（děng）吸水性輔料（liào）,輔料添加量為病死畜禽（qín）重量的4%-5%），並（bìng）通過加熱單元對攪拌槽進行加熱，加速有（yǒu）機廢棄物的發酵與（yǔ）熟化，同時專門的菌種利用設備提（tí）供適當（dāng）的溫度、濕度、空氣可以有效降解蛋白質、纖維（wéi）素等（děng）有機質，快速（sù）將有機廢棄物轉化（huà）成高（gāo）價值有機肥原料，並能消減發酵過程中的臭味，且專門的菌種具有解磷解鉀功能，可以提升有機肥料的品質。經過切割粉碎、高溫發酵12h-24h處理後，使得投入（rù）的有（yǒu）機廢棄物快速形成有（yǒu）機肥料（liào），然後從排出口排出至輸送單元，由輸送單元將有機肥（féi）料輸出，經過堆肥後裝袋即可成為有機肥料。

4、生物酵素的三大特性

1、耐熱（rè）性，生物酵素能在120℃環境下存活（huó），而普通的（de）細菌、病毒超過80℃可被殺滅。 

2、效率性，有機廢棄物經過生物酵素12-24h分解發酵，變成高利用價值（zhí）的有機肥。

3、分解性，生物酵素自身合成多種具分解功能的物質，可（kě）將有（yǒu）機廢棄物降解。

5、項目優勢

1、設備使用範圍廣，可用於處理（lǐ）病死（sǐ）畜禽、屠宰下腳料（liào）、孵化中壞死蛋；

2、封閉式處理，處理過程無煙、無臭、無汙水排放，符（fú）合綠（lǜ）色環（huán）保要求；

3、95℃-140℃高溫處理，可殺滅有（yǒu）害病原體；

4、成本投入低（dī），占用場地小，每台設備僅需49㎡場地；

5、設備實現全自動化，操作簡單，工作效率高；

6、成（chéng）品的產量（liàng）高，產量為原料投入總量（liàng）的70%，具（jù）有很高的成（chéng）品率，製（zhì）成的有機肥可用於農業種植，實現農作物的增產、農民的增收。

1、處（chù）理主機

2、輸送帶（dài）出料裝置

3、配置要（yào）求

（1）主設備配置

（2）單位處理量耗電量

4、設備參數

5、設備安裝需求

（1）廠區麵積（jī）為8m*8m，共49㎡

（2）設備（bèi）需要接入三相電源，獨立空氣開關（guān）。

（3）設備單台總功（gōng）率為： 11FJX-25型32kw。

（4）處（chù）理後出來的物料需及時運走。

（5）墊料投入量（liàng）： 11FJX-25型（批（pī）處理量1000kg）墊料（liào）為250-500kg。

（6）菌種投入量：11FJX-25型（批處理量1000kg）菌種為1-1.5kg。

6、設備安裝規劃圖

1．液壓自動提升料槽裏加（jiā）入墊（diàn）料（約占廢棄物處理量的 25%~30%），加入專門的益生菌，加熱運行。

2．分批加入廢（fèi）棄物，每次加入量為 200~300 公斤，間（jiān）隔 10 分鍾，直至加入 1000公斤。

3．加料完成後，進入第1階段的分切、絞碎、發（fā）酵、除臭功能，溫度設定 80℃，不對外界排出尾氣；此階段持（chí）續時間為 7~8 小時，益生菌大量繁殖。

4．第2階段是滅菌和幹燥階段（duàn），這個階段的溫度設置為 100℃~110℃，物料溫度約為（wéi） 100℃，持續時（shí）間 14 小時（shí）。此階段打開排氣風（fēng）機，排出幹燥過（guò）程的大量水蒸氣，達（dá）到滅菌、幹燥（zào）的效（xiào）果。

5．第3階段（duàn）是自然（rán）冷卻到出料，輸送帶自動化出料。