型 號:14*1.5
同(tóng)類其他型號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等可定製各(gè)種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅(tóng)/尼龍

網(wǎng)絡優化資料(liào):
加工定位基(jī)麵的選擇
蝸杆定位基麵:從結構上(shàng)分,蝸杆(gǎn)有(yǒu)兩種形(xíng)式,套(tào)裝蝸杆,整體蝸杆。套裝蝸(wō)杆梯形絲杆詳細資料以內孔加工基麵(miàn),因此應先精加工內孔,然後以內孔為基麵(miàn)加工(gōng)外圓及支承軸頸,螺紋的加工(gōng)同樣以內孔為基麵,因(yīn)此需要心軸。一般(bān)精密分度蝸杆(gǎn)的內(nèi)孔精度(dù)要求是很高的,有(yǒu)的需要進行研磨老保證精度。一(yī)般精度分度蝸杆內孔應不低於1級精度,表麵梯形絲杆鎖緊力粗糙度不低於0.12,內孔的端麵振擺應不小於0.005mm。蝸杆(gǎn)裝在心軸上加工時(shí),應首先檢查兩(liǎng)端軸肩的徑向跳動是否在規定允(yǔn)差之內,以後每道工序均應校驗,在蝸杆裝配時,同樣要校驗兩端軸肩的徑向(xiàng)跳動,心(xīn)軸精度(dù)必須等於或(huò)高(gāo)於與套裝蝸杆相配的軸精度(dù)。
整體蝸杆(gǎn)以(yǐ)中心孔為加工基麵,對中心孔的要求很高,應該(gāi)有保(bǎo)錐,保證光潔度和接觸麵積,每道工序前要檢查和修正中(zhōng)心(xīn)孔(kǒng),對支承軸頸應保證與中心(xīn)孔同軸度(dù)和本身的(de)幾何精度,在半精加工和精加工工序前(qián),都(dōu)應檢查支承軸頸(jǐng)的徑向,跳徑和端麵(miàn)的軸向振擺是否在公差以內。