多頭絲杆刀具角度（dù）選取原則（zé）

數（shù）控刀（dāo）片（piàn）視角選擇標準了提升蝸杄的生產加工品質，銑削時要選用精車（chē）和鏜孔兩環節，釆用4把刀生產加工，即梯（tī）形絲杆防灰渦杆粗（cū）銑刀、輪齒槽精銑刀、左及（jí）右（yòu）兩邊麵精銑刀各一把1）渦杆粗銑刀（右旋），，按以下標準挑選（xuǎn）蝸杄粗（cū）銑刀：①庠銑刀上下鑽（zuàn）削（xuē）刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是梯形絲杆店鋪以便操縱鏜孔容量，因銑削此蝸杄的齒型夾角40°，因此銑刀上下鑽削刃中間的交角可（kě）挑選鑽削鑄鐵件時，應磨有10∞~15°的軸向前（qián）角。③軸向（xiàng）後角（jiǎo）應（yīng）是（shì）6~8。④避給方位（wèi）的後角（jiǎo）3°~5°）+γ，身背走刀方位後角為（30~5°）-，由於此渦杆的導程夾角14，因此走刀（dāo）方位的後角可（kě）用17°

身（shēn）背走刀方位的後角可用了有利於上下鑽削，並留出梯形絲杆垂直安裝精低於輪齒槽寬。⑥尖刀適度倒圓輪齒槽精銑刀，如圖所示3圖示按以下標準挑選輪齒槽（cáo）精銑刀：①銑刀的刀片總寬與輪齒槽（cáo）總寬務必相同。②為了防止數（shù）控刀片劃傷（shāng）已車（chē）好的表層，上下鑽削（xuē）刃中間（jiān）的交角要低於（yú）40°可用39上下3）上下兩邊刃各自精銑（xǐ）刀（右邊刃），如圖所示（shì）4圖示按以下標準挑選精銑刀（右（yòu）邊刃）：①銑（xǐ）刀左（zuǒ）邊刃（rèn）與筒夾軸線交角相當於齒型半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了防止刃口與軸頸觸碰（pèng），銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型l的平行度好些，粗糙（cāo）度（dù）值要小。②內了確保齒（chǐ）型角的恰（qià）當，一（yī）般軸向前角（jiǎo）取0~4③為了確保鑽削圓滿，都（dōu）應磨有很大豎向前（qián）角（70=150~20°）