數控車床加工多（duō）頭蝸杆常用指令

數控車床加工外螺紋常見G32、G92和G76三條命令。在其中命令G32用（yòng）作生產加工雙頭（tóu）外螺紋，程序編寫每日任務重，程序（xù）流程繁雜；而（ér）釆用命令G92，能夠 保持簡易外螺紋鑽（zuàn）削循環係統，使程序流（liú）程（chéng）編寫大（dà）幅簡單化，但規定鋼件胚料事前務必曆經初加工。命令G76，擺脫了命（mìng）令G92的缺陷，能夠將鋼件從胚料到製成品外螺紋一次性生產加工進行。且程序流程簡練，可節（jiē）約程序高速梯形絲杆速度編寫時間

2.數控車床加工多頭梯形絲杆的工藝分配高精密多頭螺紋的生產（chǎn）加工不可以像生產加工一般（bān）雙頭外螺紋一樣，運用數控銑床出示螺紋加工命令程序編寫一次生產加工成形，務必要曆經精車和鏜（táng）孔2個加工工藝全過程，而且自鎖梯形絲杆要在精車和鏜孔2個加工工藝全過程中間再加精準測量階段，依據表麵硬度精（jīng）準測量值開展數控銑床的摩擦係數調節後再開展深度加工，那樣（yàng）才可以確保多頭（tóu）螺（luó）紋（或渦杆）的規格精密度和（hé）樣子精密度。

3.案例運用解析雙（shuāng）頭梯形（xíng）螺紋的生產加工方式常選用上（shàng）下鑽削法（fǎ），數控車床編程常選用匯編程序啟用或宏程序程序編寫的（de）方式。

針對（duì）多頭外螺紋，螺旋線生產加工進行後，第二條螺（luó）旋線的生產加工起止部位在Z方位偏位一個牙距（jù）梯形絲杆的圖片就可以，但（dàn）初加工（gōng）兩根螺旋線的那時候一定要在留出一定精進給量令其精準測（cè）量調節（jiē）再開（kāi）展深度加工。