1傳動係統穩定,震動、衝擊性和噪音(yīn)均不大
2能以單極傳動係統得到很大的減速比,結(jié)構緊湊
3蝸杄(qiān)螺牙與蝸輪蝸杆齒麵間(jiān)齒合磨擦耗損很大,因而傳(chuán)動係統高效率要(yào)比(bǐ)傳(chuán)動齒輪低,且非常容易造(zào)成發燙和出
現溫度過髙狀況。蝸輪蝸杆也較非常容易損壞
4無效方式:蝸杆傳動的無效方式和傳(chuán)動齒輪相近,也是梯(tī)形絲杆規格書齒中式點心蝕(shí)、損壞、膠合板,及其傳動齒輪的彎折(shé)斷裂。在其中手動梯形絲杆更是以縫隙腐蝕和損壞容易(yì)產生(shēng),膠合板狀況也常出現。它是(shì)因為蝸杆(gǎn)傳動(dòng)齒合高效率低,拖動速(sù)率很大,而當潤化欠佳時非常容易發燙(tàng)等緣故造成(chéng),蝸輪蝸杆傳動齒輪的彎折斷裂也偶有一定的(de)見,這通常(cháng)是因為梯形(xíng)絲杆小徑(jìng)軸頸損壞過大齒厚減薄過(guò)多或者安裝欠佳導致比較嚴重輪重引發
5因為蝸杆傳動齒合磨擦很大,且因為蝸輪蝸杆滾刀的(de)樣子規格不太可能做得和渦杆絕對同樣,被生(shēng)產(chǎn)加工出的蝸輪蝸杆齒型無法和蝸杄齒精準(zhǔn)共軛,必不(bú)可(kě)少借助運(yùn)行跑合才日趨理想化;因而蝸輪副的組成必不可少具備優良的減磨和跑合特性及其抗(kàng)膠合板特性。因此蝸輪蝸杆一般選用黃銅或生鐵做(zuò)abs齒圈,並盡量與淬硬並且經(jīng)過黁削的鋼質渦杆般配。
也正是如此,蝸輪蝸杆傳(chuán)動齒輪的抗壓強度和強度比不上渦杆,且梯形(xíng)絲杆的自鎖力渦杆螺牙成螺旋形,抗壓強度很大,因而(ér)梯形絲杆有時轉不動齒輪是二者中(zhōng)的薄弱點。假如在設計(jì)方案裏能有效地(dì)挑選齒型和傳動係統主要參數,選(xuǎn)用優良的潤化方法和熱管散熱對策(cè),采用(yòng)抗磨損和抗(kàng)膠合板地潤滑脂,選裝適度的原材料組成及其提升生產(chǎn)加(jiā)工和安裝精密度,則所述地無(wú)效狀況能夠 獲得改進(jìn)和防止(zhǐ)。