普通多頭絲杆的基本參數及其選擇

一般圓柱（zhù）體蝸杆傳動的主要參數以及挑選數m和工作壓力在正中間平麵圖中，為確保梯形絲杆銅螺母傳動係統的恰當齒合（hé），渦杆的徑向變（biàn）位係數ma1和壓力角（jiǎo）αa1應各不鏽鋼梯形絲杆自相當於蝸輪蝸杆的法麵變位係數mt和壓力角αt2，即al=at2渦杆（gǎn）徑向壓力角與反向壓力角的關聯為中：Y-導程角（jiǎo）渦杆的（de）分度圓直徑d1和直為了（le）確保蝸（wō）杄與蝸輪蝸杆的恰（qià）當齒合，得（dé）用與蝸杄（qiān）規格同樣的渦杆滾刀來生（shēng）產加工蝸輪蝸杆。因為同樣（yàng）的變位（wèi）係數，能夠有（yǒu）很多不一（yī）樣的渦杆直（zhí）徑，那樣就導（dǎo）致要配置許多的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣的渦杆直徑。顯而易見，那樣很了梯形絲杆如何安裝瑊少蝸輪蝸（wō）杆滾刀的數量和（hé）有利於滾刀的規範（fàn）化，就（jiù）對每一規範的變位係數要求了一定數裏的（de）渦杆分度圓直徑d1，而把及（jí）分度圓直徑和變位係（xì）數（shù）的比稱之為渦杆直徑指數q，即常見的規範變位係數m和渦杆分（fèn）度圓直徑d1及直徑指數q，見配對表3）渦杆頭數z1和蝸輪蝸杆齒數z2渦杆頭數可依據規定的減速比和高效率來挑選，一般取（qǔ）z1=1-10，強烈推（tuī）薦z1=1,2,4,6標準是：當規定減速比很大，或規定傳送大的轉距時，則值；規定傳動係統鎖緊時取z1求（qiú）具備高的傳動係統高效率，或髙速傳動係統時，則（zé）z1取很大值應（yīng）防止產生根切與（yǔ）幹預，基礎理論應該（gāi）使2min≥17，但z2<26時，齒合區明顯減少，危害單位根檢驗，而在（zài）z2≥30的時候可持續保持有（yǒu）倆（liǎng）對齒左右齒合，因而通80時（針對驅（qū）動力傳動係統）’蝸輪蝸杆直徑將擴大過多，結構類型相對就須擴大渦杆兩隻承點間的跨z2真數m就減少將危害傳動齒輪的（de）彎折抗（kàng）壓強度；故針對驅動力傳動係統，常見的範疇為z2≈28-70.針對（duì）傳（chuán）送健身（shēn）運動的傳動係統。