多頭絲杆的計（jì）算

1）變位係數m和工作壓（yā）力（lì）在正中間平麵圖中，為確保梯形絲杆加工圖渦杆蝸輪蝸杆傳動係統的恰當齧t的徑向變位（wèi）係數ma1和壓（yā）力角cla1應各自相（xiàng）當於蝸輪蝸杆的法麵變位係數m12和壓（yā）力角（jiǎo）c12，即渦杆徑向壓力角（jiǎo）與反向壓力角（jiǎo）的關（guān）聯為taa=tan/Cosy式中（zhōng）：y-導程角2）渦杆的（de）分度圓直徑d1和直徑指數q為了確保蝸杄與蝸輪蝸杆的恰當齒合，得用蝸杄規格同樣的蝸杄滾刀來生產加工蝸輪蝸杆因為同樣的變位係（xì）數與梯形絲杆校核，能夠（gòu）有很多不一樣（yàng）的渦杆直徑，那樣就導致要配置（zhì）許多的蝸輪蝸杆滾刀，以融入不一樣的渦杆（gǎn）直徑。顯而易見，那樣很（hěn）不經濟發展以便降低蝸輪蝸杆滾刀的數量（liàng）和有利於滾刀的（de）規範化，就對（duì）毎一規範的變位係數要（yào）求了一定總數的渦杆（gǎn）梯（tī）形（xíng）絲杆法蘭分度圓直徑（jìng）d1，而把（bǎ）及分度圓直徑和變位係數的（de）比稱之為渦杆直徑指數q即常見的規範變位係數m和渦杆分（fèn）度（dù）圓直徑d1及直徑（jīng）指數q，見配對表渦杆頭數z1和蝸輪蝸（wō）杆齒數（shù）z2渦杆頭數可依據規定梯形（xíng）絲杆效率的減（jiǎn）速比和高（gāo）效率來挑選，一般取z1=1-10，強烈推薦（jiàn）z1=1,2挑選的標（biāo）準是：當規定減速比很大，或規（guī）定傳（chuán）送（sòng）大的轉距（jù）時，則z1取小值；規定傳動係統鎖緊時取z1=1；規定具備（bèi）高的傳動係（xì）統高效率，或髙速傳動係統時，則z1取轉蝸輪蝸杆齒數的是多少，危害運行的單位根檢驗（yàn），並遭受2個限定：至少齒數應防止產生根與幹預，基礎理論應該使z2mn≥17，但22<26時，齒合區明顯減少，危害單位根檢驗，而在z2≥30時，則可持續保持有（yǒu）倆對齒（chǐ）左右齒合，因而一（yī）般要求z2>28另一方麵z2也不可以過多，當z2>80時（shí）（針對驅動力傳動係統）。