江蘇蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾（lián），鐵路高（gāo）鐵地鐵、醫療設備（bèi）、飛機配件、電機（jī），自動（dòng）鎖，升降（jiàng）機，汽車配件等

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，62#

可生（shēng）產（chǎn）直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

最 先務必測算出所需生產加工的梯形螺紋的各類主要參數。

基本參（cān）數：大徑d即外徑d=42牙高（gāo）h3-0.5P+ac（ac為牙頂（dǐng）空隙查表（biǎo）必（bì）得ac=0.5）

=0.5×6+0.5=3.5小路（lù）d=d-2h3=42-2×3.5=35牙頂寬f=0.366P=0.366×6=2.196～2.2測算出各類主要多頭絲杆升降機參數後，在數控車床上用上前端開發磨尖的外螺紋銑（xǐ）刀（通稱利刃（rèn）），並將數控車床的搖杆部位打進生產（chǎn）加工牙距為6外螺（luó）紋的部位，緩緩的在待生（shēng）產加（jiā）工的梯形螺紋表層劃一條淡淡的螺旋線。以後根據小雙翹板（bǎn）挪動一個牙頂寬2.2mm，再度多頭絲（sī）杆廠家進刀在鋼件表層再緩緩的劃一（yī）條螺旋線（xiàn）。那樣根據（jù）“劃到的兩根螺旋線”精準給出了待生產加（jiā）工梯形螺紋的銑（xǐ）削範（fàn）疇，明確好銑削範疇以後，用上述（shù）情況“改善（shàn）後的銑刀”再按“上下鑽削法”來開展數控（kòng）加工，因為不用擔憂銑削過（guò）多而一直應用千分尺精準測量，既減少銑削（xuē）時間又提升生產加工精密度。