螺（luó）杆生產廠家對非標螺（luó）杆工的溫度範（fàn）圍

1.梯形絲（sī）杆生產廠家（jiā）的每種塑料都有理（lǐ）想的熔（róng）化溫度範圍，應控製（zhì）料筒的加工溫度，使其接近溫度範（fàn）圍。顆粒塑料從料鬥到料（liào）筒，首先到（dào）達給料段，給料段必須有幹摩擦，當這些塑料熱不足（zú），熔化（huà）不均勻時，容易導（dǎo）致筒內壁和（hé）螺（luó）釘表麵磨損增加。同樣，在縮小段和均化段（duàn），如果塑料熔融狀態混亂，也會導致磨損加快。

2、轉速應校準恰當。因為有些塑料含有增強劑，如玻璃纖維、礦物質或（huò）其他填（tián）充物。這些物質對金屬材料的摩擦力往往遠大於熔化塑料。在注射這些塑料時，如果轉速（sù）強，不僅會提高塑料的剪切力，還會增強大量（liàng）撕裂的纖維的相應產生。撕裂的纖維尾（wěi）部鋒利，大大提高了磨損力（lì）。金屬表麵高速滑動時，無機礦物（wù）的刮（guā）削（xuē）效果也不小。因此轉速不宜調得（dé）過高。

3.螺釘在氣缸內旋轉，材料與兩（liǎng）者之間的摩擦緩慢磨損螺釘和氣缸工作表麵：螺釘直徑緩（huǎn）慢縮小，氣（qì）缸（gāng）內孔直（zhí）徑緩慢增加。這（zhè）樣，螺（luó）杆與機筒緩慢磨（mó）損，螺杆與機筒（tǒng）之（zhī）間的（de）配合直徑間隙略有增加。然而，由於氣缸前（qián）頭和（hé）分流（liú）板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料的泄漏流（liú）量，即材（cái）料從直徑間隙到進料方（fāng）向的（de）流量。結果（guǒ）減少了塑料機（jī）械（xiè）的生產。這種情況又（yòu）增加了物（wù）料在（zài）機筒（tǒng）內的停留時間，導致物料分解。假設梯形絲杆材料選擇是聚氯乙烯，分解產生的氯化氫氣體會增強對螺杆和筒體的腐（fǔ）蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維等填料，可以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於材料不熔化（huà）對稱，或與金屬（shǔ）異物（wù）混合，螺釘的旋轉扭矩突（tū）然增加，梯形絲杆技術參數超過螺釘的強度極（jí）限，使螺釘斷裂。這是一（yī）種非傳統事故毀壞。