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非標梯形絲杆螺母螺杆：具備節省原料，效益高，強度大，光澤度高，高精度，交換性能好的特點。尤其是細長杆，效果特別明顯，與切削非標（biāo）螺杆（gǎn）是無法形容的。
首先，在對細長的非（fēi）標梯形絲杆作用進（jìn）行調質處理時，由（yóu）於需（xū）要進行垂直吊裝，因此需要在工藝中打孔解決。
二、假如規定的工序中需要進行毛坯的彎曲的話，是絕對不可以開展（zhǎn）冷校（xiào）直的，根（gēn）本原（yuán）因是對鋼材開展冷軋時（shí），整個過程中會產生大量的內應力，在經過（guò）校直（zhí）以後，如果不再（zài）次（cì）進行熱處（chù）理將應力除去的話，那麽在開展粗（cū）車之後還會直接恢複到原先最初的情況。
三、開展粗車後，還要開展調質（zhì）的處理，主要的目的在於將材料的組織進行有效的改進，細長（zhǎng）的晶體，有效的將內（nèi）應力開展清除，將切削的性能進行有效（xiào）的改（gǎi）進。
4、為（wéi）了有效保證非標準螺釘的傳動精度，長期使用後仍保持不變。最好在加工過程（chéng）中進行二次溫度限製處理。第一次可（kě）以安排在半精製車的後麵。主要目的是（shì）清除切割加（jiā）工後的內應（yīng）力，有效保證非標準雙頭梯形絲杆在規（guī）格中的穩定（dìng）性，另一次可以安排在（zài）粗車螺紋後麵。由於整個切割在加工容量上仍然（rán）相對較大，斷開後材料上的纖維組織會導致變形，整（zhěng）個塑性變（biàn）形會導致校正後內部殘餘應力增加，因此必須及時分配及時處理，使整個（gè）內（nèi）應力得到充（chōng）分（fèn）釋（shì）放（fàng）。
