數控機床的不鏽(xiù)鋼絲杆副是徑向傳動部件,長期工作可能導(dǎo)致溫度升高。此外,數控機床其(qí)他(tā)部件的溫升將導致不鏽鋼絲的徑向熱位移,這將直接降低數控機床刀(dāo)具軸的位置精度。因此(cǐ),應采取適當措施控製熱位移,確保機械輸送係統(tǒng)的位置精度,提(tí)高數(shù)控機床的尺寸精度。國內領先企業已成功開發出風冷(lěng)不鏽鋼高精度光軸梯形絲杆。結構設計的關鍵是采用兩(liǎng)種技術規範:空心冷卻管技術和通孔(kǒng)冷卻技術。空心冷卻管技術采(cǎi)取措施,在一端堵塞的(de)螺釘中心打通埋入孔(kǒng)或通孔,然後將冷卻(què)管插入堵塞孔中,並將冷卻管固定在空心孔中心。當螺釘旋轉時,冷卻液管固定在樞軸上(shàng),冷卻(què)液從一(yī)端引(yǐn)入。冷卻液根(gēn)據冷卻管進入另一端附近的螺(luó)釘。冷(lěng)卻(què)水根據冷卻水軟管的孔和表麵返回到冷(lěng)卻水入口周圍的一端。冷卻水被回收(shōu)並返回到冷卻水軟管入口以產生螺旋冷卻循環。通孔冷卻技術是將通孔衝向螺杆中心(xīn),直接由通孔(kǒng)冷(lěng)卻(què)液冷卻(què)。使用時,通孔一端用管螺紋擰緊,通孔另一端為冷卻水入口。冷卻液(yè)根據頂部密封裝(zhuāng)置進入旋轉螺杆,然後通過螺杆內部(bù)的(de)冷卻(què)孔冷卻(què)螺杆,根(gēn)據梯形絲(sī)杆技術參數直徑(jìng)的(de)出口進入冷卻(què)水循環,然後返回冷卻水入口,產生螺杆冷卻循環。
不鏽鋼線材副是數控(kòng)機床的(de)關鍵功能部件(jiàn)之一,其水平直接影響數控機床的性能。目前,國外不鏽鋼線對的優化設計和選擇工具比較成熟,技術手冊已經製作、標準化、通用化,被企業和客戶廣泛使用。在研究不鏽鋼螺杆的傾覆載荷時,根據彈性體(tǐ)的特點,創造性地給出了不鏽鋼螺杆(gǎn)的受力模型——等效扭簧理論模型。該模型從本質上證明了不鏽鋼螺杆輔助輥載荷不均(jun1)勻的結論,並表明輥載荷不均的主要原(yuán)因是材料本身的彈性。
