螺杆生產廠家（jiā）解答非標螺釘磨損的（de）原因

非標螺釘磨損的原因

1.精密梯形（xíng）絲杆加工每（měi）種塑料都（dōu）有理想的熔化加工環境溫度，應控製料筒的加（jiā）工溫度，使其接近環境溫度。顆粒狀塑料從料鬥進入料筒，首先到達料段，料段會有幹摩擦。當這些塑料（liào）熱量（liàng）不足，熔化不均勻時，很容（róng）易增加料筒內壁和螺釘表麵的磨損。同樣，在縮小段和均化段，如果塑料熔融（róng）狀態混亂不均勻，也會導致磨損加快。

2、轉速應校（xiào）準恰當。由於一些塑料加強化劑，如玻（bō）璃纖維、礦物質（zhì）或（huò）其它填充物。這些物質對金屬材料（liào）的摩擦（cā）力往（wǎng）往遠大於（yú）熔化塑（sù）料。在注（zhù）射這些塑料時，如果轉速強，不（bú）僅會提高（gāo）塑料的剪切力，還會增強大量撕裂的纖維。撕裂的纖維尾部鋒利，大大（dà）提高了磨損力。梯形絲杆生產廠家金屬表麵高速滑動時，無機礦物的刮削效（xiào）果也不小（xiǎo）。因此轉速不宜調得過高（gāo）。

3.螺釘在筒體內旋轉，材料與筒體之（zhī）間的摩擦緩慢磨損螺（luó）釘和筒體的工作麵：螺釘直（zhí）徑緩慢縮小，筒體內孔直徑緩慢（màn）增加。這樣，螺杆與機筒緩慢磨損，螺杆與機筒之間的配合直徑間隙略有增加。然而，由於氣缸前頭和分流板的阻力沒有改變，這增強了擠壓材料（liào）的泄漏流量，即材料從直徑間（jiān）隙到進料方（fāng）向的（de）流量。結果減少了塑料機械的生產。這種情況又增加了物料在（zài）機筒內的停（tíng）留時間，導致物料分（fèn）解。假設是聚氯乙（yǐ）烯，分解產生的氯化氫氣體加強了螺杆和筒體的腐蝕。

4.如果材料中有碳酸鈣、玻璃纖維（wéi）等填料，可以加速螺杆和機筒的磨損。

5.由於梯形絲杆材料選（xuǎn）擇不熔化對稱，或（huò）與金屬異物混合，螺釘（dìng）的旋轉扭矩突然（rán）增（zēng）加，超過螺釘的強度極限，使螺釘斷裂。這是一種非傳統事故（gù）毀壞。