梯形螺絲

型（xíng）             號（hào）：Tr6.35*6.35*4頭

用             途：3D打印機，電機，自（zì）動鎖，升降機，汽車配件（jiàn）等

同類其他型號：6*1,6*3,6.35*3*2頭,6.35*6.35*4頭，6.35*6.85*4頭，6*8*6頭（tóu） 等可定製（zhì）各種規格（gé）型號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼（gāng），螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網（wǎng）絡優化（huà）資（zī）料：

鏜孔渦杆梯形絲（sī）杆安裝方法

（1）用兩夾裝。先精車渦杆內孔至（p42mm，粗糙度ra3.2um，除去和兩邊毛邊。

（2）選用左、右兩邊刃精銑刀。用百（bǎi）分表效正左邊（背走刀方位）精銑刀並對刀，低速檔鏜孔條螺旋式槽右邊麵至銑刀主刃口與輪齒圓相碰觸，粗糙度達要（yào）求規定，紀錄（lù）中雙翹板下刀標尺數值0。若粗糙度不足理想化則可應用小托板趕刀、修光（guāng），但須確保齒厚單側容量不可低於0.1mm。

隨後以百分表和小托（tuō）板標（biāo）尺相互配合作（zuò）徑（jìng）向分線，使小托板挪動一個齒（chǐ）距，用直進法鏜孔（kǒng）第二條螺旋式槽同向側邊，直到到（dào）紀錄中（zhōng）托板下刀標（biāo）尺處，粗糙度達規定。用一樣方（fāng）式車好第三條螺旋式槽。

鏜孔牙麵的生產加工次序（xù）：1槽牙側a麵→2槽牙側c麵→3槽牙側e麵（miàn）→3槽牙側f麵→2槽（cáo）牙側d麵→1槽牙側b麵，如圖所（suǒ）示（shì）8圖（tú）示。

（3）換刀，用百分表效正右邊精銑刀並（bìng）對刀，按（2）上述方式（shì）低速檔鏜孔齒（chǐ）槽（cáo）左邊麵，並且（qiě）用（yòng）齒厚（hòu）遊標卡尺（chǐ）測量，確保法向齒厚規格（gé）為4.57mm，紀錄中托板（bǎn）標尺值。

進行（háng）後，用同樣方式作徑向分線，銑削第二（èr）、第三條（tiáo）螺旋式槽左邊軸頸，使其齒厚與前麵一種相同，梯形絲（sī）杆（gǎn）的精度達ral.6um。

鏜孔除開要仔細以外，還應靈活（huó）運用“數次循環係統（tǒng）分線，先後逐麵銑削”標準。為確保生產（chǎn）加工品質，鏜孔時要采用下列對策：

①鑽（zuàn）削薄厚：鏜孔齒槽兩邊麵鑽削深層要小（特別是在是兩刀（dāo）），ap=0.01~0.02mm，使車下的切削如鋁（lǚ）鉑一樣薄（báo）而發光，每走一刀必須通過觀察和解析銑麵狀況，分辨銑刀是不是維持銳利。