武漢多（duō）頭螺杆

型             號：25*2

同類其他型號（hào）：T25*2,25*3,25*4,25*6,25*8,25*40等可定製各種規格型號

材質（zhì）/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼（gāng），螺母：銅/尼龍

網絡優化資料：

刀具材料和數控刀片視角選擇標準

1.刀具材料選擇標準2.數控（kòng）刀片視角選擇標準

以便提升渦杆的生產加工品質（zhì），銑削時要選用精車和鏜孔（kǒng）兩（liǎng）環節，選用4把刀生產（chǎn）加工梯形絲杆提升速度，即渦杆粗銑刀、輪齒槽精銑刀、左及右兩邊麵精銑刀各一把。

（1）渦杆粗銑（xǐ）刀（右旋），如圖所示2圖示。

因而，按以下（xià）標準挑選渦（wō）杆粗銑刀：①銑刀（dāo）上下鑽削刃中間的交角要超過齒型角，關鍵是（shì）以便操縱鏜孔容量，因銑削此渦杆的齒型夾角408ordn；，因此銑刀上下（xià）鑽（zuàn）削刃中間的交角可挑選40º；30'。

②鑽削鑄（zhù）鐵件時，應磨有（yǒu）10º；~15ordm；的軸向前角。③軸向後角應是6º；~

8º；。④走刀方位的後角為（3º；~58ordm；）+y，身背走刀方位後角為（3º；~

5º；）-y，由於此渦杆的導程夾角14°，因此梯（tī）形絲杆摩擦因素（sù）走刀方位的後角可用17°~19°，身（shēn）背走刀（dāo）方位的後角可用-12°~-9°。⑤以便有利於上下鑽削，並留出精進給量，刀片總寬應低於輪齒槽（cáo）寬。⑥尖刀適度（dù）倒圓。

（2）輪齒槽精銑刀，如圖所（suǒ）示3圖示。

按以下標（biāo）準挑選輪齒槽精（jīng）銑刀：①銑刀的刀片總寬與（yǔ）輪齒（chǐ）槽總寬務必（bì）相同。②為了防止數（shù）控刀片（piàn）劃傷已車好的表層，上（shàng）下鑽削刃中間的交角要低於40°，可用（yòng）39°上下。

（3）上下兩邊刃各自（zì）精銑刀（dāo）（右邊刃），如圖所示4圖示。

按以下（xià）標準挑選精銑刀（右邊刃）：①銑刀左邊刃與筒（tǒng）夾軸線（xiàn）交角相當於齒型（xíng）半角，銑刀的右邊刃不參加鑽削，又為了（le）防止（zhǐ）刃口與軸頸（jǐng）觸碰，銑刀右邊刃與筒夾軸線交角可低於齒型半（bàn）角。鑽削刃的平行度好（hǎo）些，粗糙度值要小。②為了確保齒型角的恰當，一般軸向前角取0º；~4º；。③為了確保鑽削圓滿，都應磨有很大豎向前角（v0=15cordm；~

208ordm；）。