型 號:Tr12*12*5頭
用 途:高鐵坐椅,自動升降(jiàng)杆
同類其他型號(hào):12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定製各種規格型(xíng)號
材質/可做(zuò)材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導(dǎo)程1-60,螺(luó)距(jù)1-10,頭數1-12

網絡優化資料(liào):
相關銑削渦杆的下刀方式解析
在數控銑床上的外螺紋的下刀方式中(zhōng),其命令(lìng)的加(jiā)工工藝梯(tī)形絲杆滑台鑽削線路大多數為直進法、斜進法上下鑽(zuàn)削法,渦杆的銑削采用上下層次鑽削:把滾(gǔn)壓梯形絲杆外螺紋或渦杆的牙槽分為若幹層(轉換成數個偏淺的梯狀槽來開展鑽削,每一層的鑽削(xuē)都選用先直進後往左邊的銑削方式。因為左(zuǒ)鑽削時槽深不會改變,數(shù)控刀片隻需做往左邊的方位沿滑軌方位走刀(那樣就(jiù)把上下鑽削法和斜進法有機化學地融合了起來(因為隻能一個鑽削刃開(kāi)展鑽削,可以(yǐ)合理地操縱摘除容量)。
優點:上下層次銑削法來銑削渦杆,可完(wán)全防止在銑削中常有三個刃口另外報名參加鑽削而造成切(qiē)削速度擴大、銑麵受阻、“前刀”
和“紮刀”等狀況。
渦杆車刀角度的挑選
銑削渦杆數控刀(dāo)片(piàn)的尖刀角假如相當於渦杆的齒(chǐ)型角。這類數控(kòng)刀片在銑削時兩邊(biān)刃口與鋼件側(cè)邊非常容易產生磨擦,乃至三個(gè)刃另外報名參加鑽削,易造(zào)成很大的切削速度而毀壞(huài)數控刀片。假如挑選銑刀的尖刀角35°於渦杆的齒型(xíng)角40°,在銑削時,可避免三個刃口另(lìng)外報名參加鑽削,降低了磨擦、切削速度,能非常好地防止“紮刀”和打刀的狀(zhuàng)況產生.因而采(cǎi)用渦杆刀片寬為1.5MM的35度渦杆銑刀。