上海蝸杆

用             途：打印機，自動窗簾（lián），鐵（tiě）路高鐵地（dì）鐵、醫療設備、飛機配件、電機，自動鎖，升（shēng）降（jiàng）機，汽車配件等

同類其他型號：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規（guī）格型號

材質（zhì）/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡優化資料：

三.雙頭渦杆生產過程中務必留意下（xià）列好多個層麵：

1.生（shēng）產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖（tú）紙和加工工藝上的精密梯形絲杆角度規定，及其生產加工方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中（zhōng）。

2.應用（yòng）可調整視角數控（kòng）刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向基準線，隨後梯形絲（sī）杆畫法裝正銑刀尖刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式角的尺寸（cùn）來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆外螺紋時，因（yīn）為渦杆的牙形較為大，在鏜孔時，假如選用（yòng）直進法，切削速度挺（tǐng）大，非常容易產生震動，使鋼件（jiàn）形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下（xià）鑽削法。

4.深（shēn）度加工外（wài）螺紋時，要隨時隨地用齒厚千分尺測量渦杆法向齒厚。

四，渦杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂寬為2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式（shì）升角（jiǎo）=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作工（gōng）藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件（jiàn），精車毛胚內孔。選用（yòng）CA6140數控加工。

3.熱處理。

4.用三爪卡（kǎ）盤捏住鋼件，車內孔打管理中（zhōng）心孔，隨後掉頭，車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量（liàng）。