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用 途:打印機,自動窗簾(lián),鐵路高鐵地鐵、醫療設備、飛機配件(jiàn)、電機,自動鎖,升降機,汽車配件等
同類其他型號:14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可(kě)定(dìng)製各種(zhǒng)規格(gé)型號
材質/可做材質:銅,鋁(lǚ),不鏽鋼(gāng),54#
可生產直(zhí)徑/導程/螺距/頭數:0.25-6模數

網絡優化資料:
三(sān).雙(shuāng)頭渦杆生產過程中(zhōng)務(wù)必留意下列好多個層(céng)麵:
1.生產(chǎn)加工時,最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝上的精密(mì)梯形絲杆角度規定,及其生產加工方式,搞好銑削渦杆的(de)提前準備工(gōng)作中。
2.應(yīng)用可調整視角數控刀片,上刀時刀體裏的零位標尺(chǐ)線指向基準線,隨後梯形絲杆(gǎn)畫法裝正銑刀尖刀角(jiǎo)並擰緊(jǐn);再(zài)依據外螺紋螺旋式角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。
3.鏜孔渦杆(gǎn)外螺紋(wén)時,因為渦杆的牙形較為大,在鏜(táng)孔時,假如選用直進法,切削速度挺大,非常容易產生震動,使鋼件形變(biàn),乃至“啃刀”,因而在鏜孔(kǒng)時,一般選用上下鑽削法。
4.深度(dù)加工外螺(luó)紋時,要隨時隨地(dì)用齒厚千分(fèn)尺測量(liàng)渦杆法向齒厚(hòu)。
四,渦杆生產(chǎn)加工的具體舉例(lì)說明
周節p=TTm=3.14*3=9.42;導程L=np=12.84;全齒高h=6.6;齒頂寬為2.529;輪齒槽寬為2.091;中徑(jìng)=36;螺旋式升角=9°28';法向齒厚=4.8訂製該雙(shuāng)頭渦杆的製作(zuò)工藝全過程為:
1.煆造毛胚料(45號鋼)。
2.用三爪卡盤捏(niē)住鋼件,精(jīng)車毛胚內孔。選用(yòng)CA6140數控加工(gōng)。
3.熱處理。
4.用三爪卡盤(pán)捏住鋼件,車內孔打管理中心孔,隨後掉(diào)頭,車另一端麵至全長(zhǎng),打管理中心孔。
5.用2個模具頂針夾裝,半鏜孔每個內孔,留0.5mm鏜(táng)孔容(róng)量。