型 號:Tr5
用(yòng) 途:9D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升降機,汽車(chē)配件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可(kě)做材質:絲杆:鐵/不鏽(xiù)鋼,螺母:銅/尼龍(lóng)
可生產直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12

網絡優化資料:
渦杆(gǎn)數控車(chē)床加工宏程序設
在FANUC0i mate-TC係統軟件(jiàn)上,運用G92螺紋(wén)加工命令,定編渦杆鑽削生產加工宏程序時,分初加工垂(chuí)直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時(shí),重中之重要處理:數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽(zuàn)削量(liàng)這2個難題。它是因為G92生(shēng)產加工外螺紋下刀是以(yǐ)牙槽的對稱(chēng)中心線(xiàn)剛(gāng)開始,多(duō)頭蝸杆轉動(dòng)從(cóng)牙頂向牙底鑽削,因而在生產加(jiā)工渦杆(gǎn)各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往(wǎng)左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車(chē)多頭(tóu)蝸(wō)杆就是(shì)說各層單獨牙槽總體鑽(zuàn)削薄(báo)厚無法等(děng)分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀(dāo)片各層徑向偏位間距(jù)A,剩下(xià)槽深H,而各層單(dān)獨(dú)牙槽體徑向鑽削(xuē)全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削(xuē),一刀鑽削薄厚SN。