型(xíng) 號:Tr5
用 途(tú):9D打印機,電機,自動鎖,升降機,汽車配(pèi)件等
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可定製各種規格型號
材質/可做材質:絲(sī)杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺(luó)距1-10,頭數1-12

網絡優化資料(liào):
渦杆數控車床加工宏程序設(shè)
在FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用G92螺紋加工命令,定編(biān)渦杆鑽削生產加工宏程序時,分(fèn)初加工垂直安裝(含半(bàn)深度(dù)加工)和(hé)深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重(chóng)中之重要處理:數控刀片(piàn)偏(piān)移和各層一刀徑向(xiàng)鑽削量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙槽的對稱(chēng)中心線剛開(kāi)始,多頭(tóu)蝸(wō)杆轉動從牙頂向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各層
時,務必使渦杆銑刀先偏位(wèi)到牙槽右側,如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑向挪動開展鑽削。另(lìng)一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙(yá)槽總體(tǐ)鑽削薄厚無法(fǎ)等分,因此各層(céng)一刀(dāo)要處理欠切或切(qiē)小難題。若數控刀片各層(céng)徑向偏位間距A,剩下槽深H,而各層單獨牙槽(cáo)體徑向(xiàng)鑽削全長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開(kāi)展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。